Timing katrol

HAWEN-distributiepoelie is een mechanisch onderdeel voor distributieriemoverbrenging, dat een nauwkeurige krachtoverbrenging realiseert door tandingrijping met distributieriemen. Het beschikt over een hoge transmissie-efficiëntie, een laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. Onze producten worden veel gebruikt in automatiseringsapparatuur, precisiemachines, industriële transmissie en andere gebieden. Wij heten klanten welkom om producten per tekening aan te passen of onze fabriek te bezoeken.

Productspecificatie

Producttoepassingsvelden

HAWEN (Trilon) is al meer dan 20 jaar nauw betrokken bij de machine-industrie. Sinds 2005 heeft ons bedrijf diepgaande R&D en productie uitgevoerd van distributieriemschijven voor motoren voor huishoudelijke apparaten, distributieriemschijven voor auto's, AGV-tandriemschijven voor vorkheftrucks en verschillende soorten distributieriemschijven. Dit product kan worden verwerkt en gevormd uit 45 # koolstofstaal, 1215 automatenstaal en serie 70 aluminiumlegeringen. Onze producten bestrijken een breed scala aan industrieën:

1. Nieuwe energie- en milieubeschermingsapparatuur: toegepast in de fotovoltaïsche industrie voor volgsystemen, reinigingsmachines en moduletransportapparatuur, waardoor een nauwkeurige positionering en een zeer efficiënte werking van fotovoltaïsche modules wordt gegarandeerd.

2. Precisieproductie: voldoet aan de eisen voor snelle en uiterst nauwkeurige transmissie in 3C-testapparatuur en de halfgeleiderindustrie, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt verbeterd.

3. Automatisering en algemene machines: vaak gebruikt in CNC-bewerkingsmachines, drukmachines, textielapparatuur, enz., om meerassige synchrone transmissie te realiseren.

Kernvoordelen: hoge precisie, hoge energie-efficiëntie en sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving

● Ultrahoge transmissieprecisie: het ontwerp met in elkaar grijpende tanden garandeert geen slip en een constante overbrengingsverhouding, waardoor het geschikt is voor scenario's waarbij nauwkeurige bewegingscontrole vereist is.

● Hoge efficiëntie en eenvoudig onderhoud: de transmissie-efficiëntie bereikt meer dan 98% met opmerkelijke energiebesparende effecten; het is smeermiddelvrij, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

● Stabiele en betrouwbare werking: Uitstekende schokabsorptie- en dempingsprestaties met weinig geluid, ideaal voor omgevingen met hoge eisen aan stilte en stabiliteit.

● Sterk aanpassingsvermogen: ondersteunt transmissie over lange afstanden en kan zich aanpassen aan zware werkomstandigheden zoals vochtigheid en corrosie door middel van oppervlaktebehandelingen (bijvoorbeeld verzinken, hoogfrequent blussen).

Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten

De bovengenoemde producten worden voornamelijk toegepast op elektromotoren voor transmissie in de auto-industrie en transmissieapparatuur voor fabrieksassemblagelijnen, met kernklanten waaronder Nidec, Midea, Haier en andere gerenommeerde ondernemingen.

Technische parameters: ijzeren distributiekatrol

Technische parameters: Timingpoelie van aluminiumlegering

Kernvoordelen

We beschikken over sterke technische R&D-mogelijkheden en uiterst nauwkeurige productieapparatuur. Tijdens het co-ontwerpen van toekomstige producten met klanten onderzoeken de technologieën van HAWEN altijd de optimale oplossingen en verkrijgen ze klanterkenning.

100% online automatische kwaliteitscontrole en uiterst nauwkeurige productie

Broncontrole: controleer strikt de consistentie van grondstoffen vanaf de inkoopfase om stabiele materiaalprestaties te garanderen. ✅ Precisiebewerking: gebruik uiterst nauwkeurige apparatuur voor geautomatiseerde verwerking om de maatnauwkeurigheid van het product te garanderen (bijv. binnenboringtolerantie ≤0,01 mm). ✅ Volledige procesbewaking: real-time monitor productieparameters via een online detectiesysteem om afwijkingen tijdig te detecteren en te corrigeren. ✅ Consistente kwaliteitsborging: elimineer handmatige bedieningsfouten om stabiele prestaties van elk product te garanderen product.✅ Hoog kwalificatiepercentage: het productiekwalificatiepercentage wordt gecontroleerd op 99,99%, met een kwalificatiepercentage af-fabriek van 100%. Efficiëntieverbetering: geautomatiseerde processen verminderen handmatige tussenkomst en verlagen de productiekosten.

Strenge milieucontrole gedurende het hele proces

Milieuvriendelijke grondstoffen: gebruik 45# koolstofstaal om gevaarlijke stoffen te verminderen, in overeenstemming met milieuvriendelijke materiaalnormen. ✅ Oppervlaktebehandeling: gebruik een volledig automatisch zwart oxidatieproces om besmetting door handmatig contact te voorkomen, de corrosieweerstand te verbeteren en de afvalproductie te verminderen. ✅ Internationale milieucertificeringen: alle producten zijn geslaagd voor ROHS, REACH en andere internationale milieucertificeringen om ervoor te zorgen dat er geen gevaarlijke stoffen ingesloten zijn. ✅ Groen productieproces: geautomatiseerde productielijnen verminderen het energieverbruik en de afvalproductie zonder handmatig contact tijdens het hele proces. Via volledig automatische online testapparatuur ondergaat elk product een volledige inspectie van afmetingen, geometrische toleranties en oppervlaktedefecten voordat het af fabriek wordt afgeleverd om batchconsistentie te garanderen.

We hebben een langdurige ondersteunende samenwerking met bekende binnenlandse en buitenlandse motorfabrikanten en hebben uitgebreide markterkenning gewonnen. Met 20 jaar technische kennis optimaliseren wij voortdurend het materiaalgebruik en de productieprocessen. Onze producten zijn geslaagd voor de ISO9001- en IATF16949-kwaliteitssysteemcertificeringen, waardoor volledige traceerbaarheid wordt gegarandeerd, van de opslag van grondstoffen tot de levering van het eindproduct.

yuqnaEfficiënt R&D-team: snelle responssnelheid, waardoor de ontwikkelingskosten en tijd van klanten worden bespaard; we passen speciaal gevormde ontwerpen aan die zijn afgestemd op de vereisten van de industriële systemen van klanten.

Sterke productiecapaciteit: we hebben 120 sets uiterst nauwkeurige CNC-apparatuur en een volautomatische productielijn voor zwarte oxidatie, met een maandelijkse productiecapaciteit van 500.000 stuks. Het huidige maandelijkse verkoopvolume bedraagt ​​ongeveer 300.000-400.000 stuks, met een maandelijkse surpluscapaciteit van 40%-60%.

Wij laten ons leiden door de ultieme marktvraag, waarbij de nadruk ligt op:

Efficiëntieverbetering en kostenreductie

Laag geluidsniveau en hoog kwalificatiepercentage

Milieubescherming

● Grotere flexibiliteit bij ontwerpwijzigingen

● Hoge efficiëntie en snelheid in het besluitvormingsproces

● Korte levertijd voor grondstoffen en diverse accessoires: Gelegen in de provincie Zhejiang, de "geboorteplaats van de productie in China", hebben we een gevestigde en rijke leveranciersketen.

● Dankzij de betrouwbare, uiterst efficiënte en hoogwaardige oplossingen van HAWEN kunnen alle klanten omwegen vermijden. Als ze eenmaal voor ons kiezen, zullen ze terughoudend zijn om naar andere leveranciers over te stappen.

● Kiezen voor HAWEN betekent het verlagen van de ontwikkelingskosten, testkosten, productiekosten en after-sales servicekosten voor klanten.

Materiaalkeuze

45 # koolstofstaal

45 # koolstofstaal is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0,42% tot 0,50%, behorend tot de categorie medium koolstofstaal. De materiaaldichtheid bedraagt ​​7,85 g/cm³; de chemische samenstelling omvat 0,50% -0,80% mangaan, 0,17% -0,37% silicium, met strikt gecontroleerde onzuiverheidselementen zoals fosfor en zwavel.

Mechanische eigenschappen en warmtebehandeling: Het heeft uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen, met een treksterkte van niet minder dan 600 MPa, een vloeigrens van niet minder dan 355 MPa, een rek van niet minder dan 16% en een oppervlaktevermindering van niet minder dan 40%. Vanwege de slechte hardbaarheid is het gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water en heeft het een gemiddelde lasbaarheid; voorverwarmen vóór het lassen en uitgloeien na het lassen zijn vereist om de spanning te verlichten. Afschrikken en temperen (afschrikken plus tempereren op hoge temperatuur) bij warmtebehandeling kan de prestaties ervan optimaliseren: de afschriktemperatuur bedraagt ​​gewoonlijk ongeveer 840°C, de ontlaattemperatuur is 560-600°C en de hardheid kan HRC 22-34 bereiken.

7075 aluminiumlegering

7075 Aluminiumlegering is een Al-Zn-Mg-Cu aluminiumlegering met ultrahoge sterkte, met zink als het belangrijkste legeringselement. De chemische samenstelling omvat 5,1% -6,1% zink, 2,1% -2,9% magnesium, 1,2% -2,0% koper, sporenhoeveelheden van 0,18% -0,28% chroom en ≤0,20% titanium, met aluminium als matrix.

Mechanische eigenschappen: Treksterkte ≥560 MPa (tot 572 MPa bij T6-temperatuur), vloeigrens ≥495 MPa, hardheid 150 HB (verhoogd tot 175-200 HB bij T6-temperatuur) en elastische modulus 71 GPa. Het behoudt een uitstekende taaiheid in omgevingen met lage temperaturen.

Bewerkbaarheid: Het heeft uitstekende snijprestaties en is geschikt voor CNC-bewerking, maar de lasbaarheid is slecht; in plaats daarvan wordt klinken of lijmen aanbevolen. Parametercontrole is vereist tijdens kunststofbewerking om scheuren te voorkomen.

Procesbeheersing

Interne boringtolerantiecontrole: Een hoge nauwkeurigheid van ±0,005 mm is vereist, wat extreem hoge eisen stelt aan verwerkingsapparatuur en processtabiliteit. Dit nauwkeurige tolerantiebereik stelt extreem hoge eisen aan de nauwkeurigheid van bewerkingsapparatuur (zoals CNC-bewerkingsmachines), gereedschapskwaliteit en processtabiliteit (zoals temperatuurregeling en trillingsonderdrukking). Elke kleine afwijking kan leiden tot problemen met de productkwaliteit.

Ons bedrijf maakt gebruik van geavanceerde processen om dit te garanderen: Dit wordt bereikt door uiterst nauwkeurige meetinstrumenten (zoals coördinatenmeetmachines, rondheidstesters en profielmeetinstrumenten), strikte procescontrole (zoals SPC-statistische procescontrole) en een stabiele verwerkingsomgeving, die consistentie in massaproductie garandeert.

Toepassingswaarde: In precisietransmissiesystemen heeft de interne boringtolerantie rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen het onderdeel en de as, wat invloed heeft op de transmissie-efficiëntie, geluidsbeheersing en de levensduur van het product. Het is een belangrijke technische indicator in hoogwaardige productie.

• Tijdens het hele productieproces wordt een strikte kwaliteitscontrole gehandhaafd om de stabiliteit en duurzaamheid van het product tijdens gebruik te garanderen.

• Het afstemmen van materiaalprestaties vereist strikte controle van de materiaalhardheid en warmtebehandelingsprocessen om de slijtvastheid en vermoeiingssterkte te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling

Ons bedrijf heeft een volautomatische zwartproductielijn ontwikkeld.

Omdat de distributieriemschijven van metaal zijn gemaakt en in zware omstandigheden worden gebruikt, is roest of corrosie van de onderdelen onvermijdelijk.  Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team. Door jarenlange praktijkervaring en experimenten hebben wij voor dit product een gespecialiseerde oppervlaktebehandelingsformule ontwikkeld.  We maken gebruik van volledig automatische apparatuur voor het zwart maken van oppervlakken en een volledig automatisch droogsysteem, waardoor handmatig contact tijdens het hele proces wordt geëlimineerd. Dit verhoogt de corrosieweerstand van het product, voldoet aan de industrienormen, vermindert het risico op schade door handmatige hantering en botsingen en zorgt voor de stabiliteit van het product tijdens gebruik.

Daarnaast zijn er ook verschillende galvanische behandelingen beschikbaar, zoals verzinken en vernikkelen, die kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

Milieuvereisten

Alle producten voldoen aan strenge milieueisen op het gebied van grondstoffen en oppervlaktebehandelingen en worden ondersteund door officiële certificeringsrapporten voor ROHS en REACH.

R&D- en aanpassingsmogelijkheden

Ons professionele technische R&D-team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de sector. We kunnen aan de behoeften van klanten voldoen, hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke vereisten en toepassingsgebieden, en speciaal gevormde distributieriemschijven aanpassen. We heten klanten van harte welkom om tekeningen voor maatwerk te verstrekken (inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingen), en nodigen ook buitenlandse klanten uit om onze fabriek te bezoeken.

Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur

De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat om aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van effectieve en diepgaande samenwerking.

Binnenlandse klanten en marktaandeel

We hebben strategische partnerschappen voor de lange termijn opgebouwd met binnenlandse klanten zoals Sanjiang Electric, LG Tianjin en Nidec, met een samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat. Tot nu toe heeft ons bedrijf een marktaandeel van 50% in de distributieriemschijven op de Chinese markt behaald.