V-riemschijf

HAWEN streeft ernaar hoogwaardige katrolproducten te leveren met geavanceerde productie-ervaring. De V-riemschijf is nauwkeurig bewerkt en levert betrouwbare prestaties. Als professionele fabrikant bieden wij diensten op maat om te voldoen aan de behoeften van kopers in de auto- en huishoudelijke apparatenindustrie.

Productspecificatie

Producttoepassingsvelden

HAWEN (Trilon) is al meer dan 20 jaar nauw betrokken bij de universele motorpoelie-industrie. Onze katrollen zijn nauwkeurig vervaardigd uit 45 # koolstofstaal en 1215 automatenstaal. We hebben in 2005 voor het eerst semi-automatische productieprocessen ingevoerd en vervolgens onze onafhankelijk ontwikkelde, volautomatische productielijn in 2012 in gebruik genomen, waarbij we het geïntegreerde productieproces hebben gerealiseerd, van de toevoer van staafmateriaal tot de vorming van eindproducten. Deze upgrade verlaagt niet alleen de arbeidskosten, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en garandeert tegelijkertijd een ultrahoge productprecisie.

Vergeleken met de vorige semi-automatische processen is onze productie-efficiëntie met 40% verhoogd en wordt het non-conformiteitspercentage van producten effectief onder de 50 PPM gehouden. Te midden van de hevige concurrentie op de marktprijzen hebben we voor onszelf kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen gerealiseerd, terwijl we onze klanten ook hebben geholpen hun winst te maximaliseren en hun wederzijdse marktaandeel uit te breiden.

Katrollen geproduceerd door HAWEN kunnen de impact van de belasting tijdens krachtoverbrenging verminderen; de katrolaandrijving heeft een stabiele werking, weinig geluid en weinig trillingen. Onze producten beschikken over een zeer nauwkeurige binnenboring met een tolerantie van ± 0,003 mm, en de uitloop van de buitenste cirkel wordt binnen 0,03 mm geregeld, wat de stabiliteit en duurzaamheid van het transmissieproces garandeert. We oefenen strikte controle uit op de materiaalhardheid en warmtebehandelingsprocessen, en de ruwheid van het productoppervlak kan Ra1,6 of lager bereiken, waardoor de slijtvastheid en vermoeiingssterkte effectief worden verbeterd.

Via volledig automatische online testapparatuur ondergaat elk product vóór levering een volledige inspectie van afmetingen, geometrische toleranties en oppervlaktedefecten om batchconsistentie te garanderen. We hebben een langdurige ondersteunende samenwerking met bekende binnenlandse en buitenlandse motorfabrikanten en hebben uitgebreide erkenning in de sector gekregen. Met 20 jaar technische kennis optimaliseren wij voortdurend het materiaalgebruik en de productieprocessen. Onze katrolproducten hebben de ISO9001- en IATF16949-kwaliteitssysteemcertificeringen verkregen, waardoor volledige traceerbaarheid wordt gegarandeerd, van de opslag van grondstoffen tot de levering van het eindproduct.

Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten

Bovenstaande producten worden vooral toegepast op wasmotoren en universeelmotoren, met als eindproducten wasmachines en wasdrogers. Onze kernklanten zijn Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz en andere gerenommeerde ondernemingen.

Parametertabel 1

Parametertabel 2

Voordelen

Sterke R&D-capaciteit en geautomatiseerde productie

HAWEN wordt ondersteund door een ervaren R&D-team en een sterk geautomatiseerd productiesysteem. Tijdens de gezamenlijke ontwikkeling van toekomstige producten met onze klanten concentreren we ons op reële toepassingsomstandigheden, analyseren we de systeemvereisten diepgaand en optimaliseren we voortdurend oplossingen om de meest geschikte en praktische ontwerpen te leveren, waardoor we langdurige klanterkenning verdienen.

100% online automatische kwaliteitscontrole en uiterst nauwkeurige productie

● Bronkwaliteitscontrole: strikte controle op de inkoop van grondstoffen om consistente en stabiele materiaalprestaties te garanderen

● Precisiebewerking: geautomatiseerde verwerking met behulp van uiterst nauwkeurige apparatuur, met belangrijke toleranties zoals binnenboringtolerantie ≤0,005 mm

● Volledige procesbewaking: online inspectiesystemen bewaken productieparameters in realtime om afwijkingen snel op te sporen en te corrigeren

● Consistente productkwaliteit: Eliminatie van handmatige bedieningsfouten zorgt voor stabiele prestaties voor elke unit

● Ultrahoog kwalificatiepercentage: het productierendement bereikt 99,995%, met een slagingspercentage van 100% bij uitgaande inspecties

● Efficiëntie en kostenoptimalisatie: Geautomatiseerde processen verminderen handmatige interventies, verbeteren de efficiëntie en verlagen de productiekosten

Strenge milieunormen en duurzame productie

● Milieuvriendelijke materialen: gebruik van 1215 koolstofarm vrijsnijdend staal om schadelijke stoffen te verminderen en te voldoen aan de milieunormen voor materialen

● Oppervlaktebehandeling: Volledig geautomatiseerd zwartoxideproces vermijdt handmatige vervuiling, verbetert de corrosieweerstand en vermindert afval

● Milieucertificeringen: Alle producten voldoen aan ROHS, REACH en andere internationale milieuregelgeving

● Groen productieproces: Geautomatiseerde productielijnen verminderen het energieverbruik en de afvalproductie, waardoor een volledig contactloze productie wordt gerealiseerd

Snelle R&D-respons en aanpassingsmogelijkheden

Ons R&D-team reageert snel en is in staat om op maat gemaakte speciaal gevormde componenten te ontwerpen op basis van de industriële systeemvereisten van de klant, waardoor de ontwikkelingscycli worden verkort en de ontwikkelings- en testkosten worden verlaagd.

Stabiele en voldoende productiecapaciteit

● 10 volledig geautomatiseerde productielijnen

● 1 volautomatische oppervlaktereinigingslijn

● 1 volledig geautomatiseerde behandelingslijn voor zwarte oxiden

● Maandelijkse capaciteit van 5 miljoen eenheden

● Huidige maandelijkse verkoop van ongeveer 3–4 miljoen eenheden

● 40%–60% beschikbare capaciteit gereserveerd om de toekomstige marktvraag te ondersteunen

Marktgerichte geïntegreerde oplossingen

● Kostenreductie en efficiencyverbetering

● Laag geluidsniveau en hoog kwalificatiepercentage

● Milieuvriendelijk

● Grotere flexibiliteit bij ontwerpwijzigingen

● Snelle en efficiënte besluitvormingsprocessen

● Korte doorlooptijden voor inkoop van grondstoffen en componenten

HAWEN, gevestigd in de provincie Zhejiang, China, een bekend productiecentrum, profiteert van een sterk en betrouwbaar leveranciersnetwerk dat een snelle reactie op de behoeften van de klant mogelijk maakt.

Partnerschapswaarde op lange termijn

Met betrouwbare kwaliteit, hoge efficiëntie en bewezen oplossingen helpt HAWEN klanten onnodige ontwikkelingsomwegen te vermijden. Zodra klanten voor HAWEN kiezen, blijven ze vaak partners voor de lange termijn.

Kiezen voor HAWEN betekent het verlagen van de ontwikkelingskosten, testkosten, productiekosten en after-sales servicekosten gedurende de gehele levenscyclus van het product.

Materiaalkeuze

1215-staal is een vrijsnijdend staal met een laag koolstofgehalte, uitstekende bewerkbaarheid, hoge precisie en superieure oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor de productie van precisiemechanische componenten.

Kernprestatiekenmerken

● Superieure bewerkbaarheid: Geoptimaliseerde dosering van zwavel en andere legeringselementen verbetert de verwerkingsefficiëntie voor draaien, frezen en andere bewerkingsprocessen aanzienlijk, vermindert gereedschapslijtage en verlaagt de productiekosten.

● Mechanische eigenschappen: Treksterkte ≥420 MPa (gedeeltelijke gegevensreferentie ≥42 MPa, onderhevig aan specifieke industrienormen); Verlenging ≥22%; Hardheid ≤160 HB.

Tolerantiecontrole binnenboring

De tolerantie van de binnenboring moet een hoge nauwkeurigheid van ±0,0025 mm bereiken, wat extreem strenge eisen stelt aan verwerkingsapparatuur en processtabiliteit. Een dergelijk nauwkeurig tolerantiebereik vereist de hoogste nauwkeurigheid van bewerkingsapparatuur (bijv. CNC-bewerkingsmachines), hoogwaardige snijgereedschappen en stabiele procesomstandigheden (bijv. temperatuurregeling, trillingsonderdrukking) - elke kleine afwijking kan resulteren in defecten aan de productkwaliteit.

We passen geavanceerde productieprocessen toe om deze precisie te garanderen: gerealiseerd door middel van zeer nauwkeurige meetinstrumenten (bijv. Coördinaatmeetmachine (CMM)), strikte procescontrole (bijv. Statistische procescontrole (SPC)) en een gestabiliseerde bewerkingsomgeving, die de consistentie van batchproductie garandeert.

Toepassingswaarde: In precisietransmissiesystemen heeft de tolerantie van de binnenboring rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen componenten en assen, wat van cruciaal belang is voor de transmissie-efficiëntie, geluidsbeheersing en levensduur van het product. Het is een belangrijke technische indicator voor hoogwaardige productie.

Uitloopcontrole buitenste cirkel

De slingering van de buitenste cirkel moet binnen 0,03 mm worden gecontroleerd om stabiliteit en duurzaamheid tijdens de transmissie te garanderen. We voeren strikte controle uit op de afstemming van materiaalprestaties, inclusief materiaalhardheid en warmtebehandelingsprocessen; de oppervlakteruwheid van producten moet Ra1,6 of lager bereiken om de slijtvastheid en vermoeiingssterkte effectief te verbeteren.

45 # staal (koolstofgehalte 0,42% -0,50%) is een veelgebruikt structureel staal met middelmatig koolstofgehalte in de mechanische productie.

Kernprestatiekenmerken

Het beschikt over een hoge treksterkte (≥600 MPa) en een matige plasticiteit, met een vloeigrens van ongeveer 355 MPa, een rek van ongeveer 16% en een matige slagvastheid. De hardheid ligt rond HB150-200 in onbehandelde toestand. Het materiaal heeft een gemengde microstructuur van perliet en ferriet, die sterkte en taaiheid in evenwicht brengt, waardoor het geschikt is voor de productie van algemene mechanische componenten zoals assen, tandwielen, zeshoekige katrollen en meer.

Oppervlaktebehandeling - Zelfontwikkelde volautomatische productielijn voor zwarte oxidatie

Katrollen voor wasmachines zijn gemaakt van metalen materialen en werken in de vochtige werkomgeving van wasmachines, wat onvermijdelijk roest en corrosie van reserveonderdelen zal veroorzaken. Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team; Door tientallen jaren praktijkervaring en herhaalde tests hebben we een op maat gemaakte oppervlaktebehandelingsformule voor dit product ontwikkeld en een volautomatische productielijn voor zwarte oxidatie gebouwd, uitgerust met een geïntegreerd volautomatisch droogsysteem.

Er is gedurende het hele proces geen handmatig contact met producten, wat niet alleen de corrosieweerstand van producten verbetert om aan de industrienormen te voldoen, maar ook het risico op productbotsingen door menselijk contact verkleint en de operationele stabiliteit van producten garandeert.

Andere galvaniseerprocessen zoals algemeen galvaniseren, verzinken en vernikkelen zijn ook beschikbaar en kunnen volledig worden aangepast aan de eisen van de klant.

Milieuvereisten

Alle producten voldoen aan strikte milieubeschermingseisen op het gebied van grondstoffenselectie en oppervlaktebehandelingsprocessen, en worden ondersteund door officiële ROHS- en REACH-certificeringsrapporten.

R&D- en aanpassingsmogelijkheden

Ons professionele R&D- en technische team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de katrolindustrie. We kunnen volledig voldoen aan de eisen van de klant en hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke toepassingsscenario's en eisen, en speciaal gevormde katrollen aanpassen voor gepersonaliseerde industriële systemen.

We verwelkomen maatwerk volgens de verstrekte tekeningen van harte, inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingsprocessen. We nodigen ook buitenlandse klanten oprecht uit om onze productiefabriek te bezoeken.

Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur

De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat volledig aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van een diepgaande en effectieve samenwerking.

Binnenlandse klanten

Onze strategische partners voor de lange termijn zijn onder meer Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec en andere gerenommeerde ondernemingen, met een stabiele samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat. Tot nu toe heeft ons bedrijf voor dit product in China een marktaandeel van ruim 95% behaald.

Onze katrollen worden toegepast op universele motoren, inductiemotoren, borstelloze permanente magneetmotoren en DD direct drive motoren. We hebben samenwerkingsverbanden opgezet met bekende motorfabrikanten, waaronder Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor en meer.