De juiste selectie van roestvrijstalen hardware is een cruciale stap om de industriële veiligheid te garanderen en de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren. Het begrijpen van hun basisclassificatie, belangrijkste prestatieparameters en selectieprincipes helpt bij het nemen van wetenschappelijke en rationele beslissingen. Bij specifieke toepassingen moeten factoren als veiligheidsgraad, druk, temperatuur en materiaal volledig in overweging worden genomen in combinatie met de feitelijke werkomgeving. Met jarenlange machinale ervaring is HAWEN in staat om naar wens verschillende soorten buispluggen en roestvrijstalen fittingen te vervaardigen.
De juiste selectie van roestvrijstalen hardware is een cruciale stap om de industriële veiligheid te garanderen en de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren. Het begrijpen van hun basisclassificatie, belangrijkste prestatieparameters en selectieprincipes helpt bij het nemen van wetenschappelijke en rationele beslissingen. Bij specifieke toepassingen moeten factoren als veiligheidsgraad, druk, temperatuur en materiaal volledig in overweging worden genomen in combinatie met de feitelijke werkomgeving. Met jarenlange machinale ervaring is HAWEN in staat om naar wens verschillende soorten buispluggen en roestvrijstalen fittingen te vervaardigen.
Productspecificatie
Productnaam
Materiaal
Brutogewicht (kg)
Eenheid (EA)
Dimensie
Oppervlaktebehandeling
Milieuvereisten
Verwerkingsvereiste
Toepassingsgebied
Bewerkingsnauwkeurigheid
Klantenbestand
Marktaandeel in China
Opmerkingen
Explosieveilige verbinding van 316 roestvrij staal
316 roestvrij staal
-
EA
-
Passivering
Voldoet aan ROHS, REACH en andere internationale normen
Draai-Mill-verbindingsbewerking
Elektrische systemen voor auto's
±0,01 mm
Wolong
5%
Aanpasbaar per tekeningen
Producttoepassingsvelden
HAWEN (Trilon) is al meer dan 20 jaar nauw betrokken bij de machine-industrie. Sinds 2015 vervaardigen wij driewegverbindingen, RVS pijppluggen, explosieveilige verbindingen en diverse soorten RVS onderdelen. Dit product is met precisie vervaardigd uit 316L roestvrij staal en onze producten worden voornamelijk toegepast in de volgende gebieden:
1.Petrochemische industrie: Bij de petrochemische productie wordt een groot aantal elektrische apparatuur gebruikt. Gezien de extreem gevaarlijke werkomgeving in deze industrie helpt het gebruik van explosieveilige verbindingsverbindingen brand of explosieongevallen te voorkomen.
2. Kolenmijnindustrie: bij de mijnbouw kunnen explosieveilige verbindingsverbindingen gasexplosies veroorzaakt door vonken effectief voorkomen en de veilige productie van kolenmijnen garanderen.
3. Automobielindustrie: Een groot deel van de elektrische apparatuur wordt gebruikt in het automobielproductieproces. Het gebruik van explosieveilige verbindingsverbindingen kan de veiligheid en betrouwbaarheid van het productieproces garanderen.
Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten
Bovenstaande producten worden voornamelijk geassembleerd op verschillende pneumatische pijpleidingverbindingen van elektrische apparatuur, waarbij Wolong de kernklant is.
Klanten kiezen voor HAWEN vanwege de stabiele, herhaalbare productiecapaciteit en diepgaande kennis van industriële systeemvereisten. Naast het leveren van componenten helpt HAWEN klanten de onzekerheid en de totale levenscycluskosten te verminderen door middel van technische expertise en geautomatiseerde productie.
Tijdens de ontwikkelingsfase werkt het technische team van HAWEN nauw samen met klanten, waarbij het de bedrijfsomstandigheden, systeemcompatibiliteit, structuur en materiaalkeuze evalueert om ervoor te zorgen dat de oplossingen voldoen aan de prestatie-eisen en tegelijkertijd geschikt blijven voor massaproductie. Dankzij de snelle R&D-reactie kunnen klanten de validatie efficiënter voltooien en de tijd en kosten die gepaard gaan met herhaalde tests verminderen.
In de productie exploiteert HAWEN een productiesysteem dat is gebouwd op volledig geautomatiseerde lijnen en online kwaliteitsmonitoring. Grondstoffen worden vanaf de inkoopfase gecontroleerd om consistentie te garanderen. Alle kritische bewerkingsprocessen worden uitgevoerd met behulp van uiterst nauwkeurige geautomatiseerde apparatuur, waarbij belangrijke toleranties, zoals de tolerantie van de binnenboring, consequent op ≤0,005 mm worden gehouden.
Gedurende de hele productie bewaken online inspectiesystemen de belangrijkste parameters in realtime, waardoor afwijkingen onmiddellijk kunnen worden gecorrigeerd en instabiliteit als gevolg van handmatige handelingen wordt geëlimineerd. Dit garandeert een hoge productconsistentie bij productie van grote volumes, met een procesrendement van 99,995% en 100% uitgaande inspectie.
Milieuverantwoordelijkheid en naleving zijn geïntegreerd in zowel de materiaalkeuze als de productieprocessen. De producten worden vervaardigd met behulp van 1215 koolstofarm vrijsnijdend staal om schadelijke stoffen te verminderen. De oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd via een volledig geautomatiseerd zwartoxideproces, waardoor handmatige besmetting wordt voorkomen, de corrosieweerstand wordt verbeterd en afval wordt verminderd. Alle producten voldoen aan de internationale milieuregelgeving, waaronder ROHS en REACH.
HAWEN biedt op maat gemaakte en speciaal gevormde ontwerpen op basis van de industriële systeemvereisten van de klant, waardoor een goede toepassing en operationele betrouwbaarheid wordt gegarandeerd en tegelijkertijd de ontwikkelingscycli, testinspanningen en productiekosten worden verminderd.
Om een stabiele aanvoer te garanderen, beschikt HAWEN over 10 volledig geautomatiseerde productielijnen, ondersteund door een geautomatiseerde oppervlaktereinigingslijn en een geautomatiseerde behandelingslijn voor zwarte oxiden. De totale maandelijkse capaciteit bedraagt ongeveer 5 miljoen eenheden. De huidige maandelijkse verzendingen variëren van 3 tot 4 miljoen eenheden, waardoor er 40% tot 60% flexibele capaciteit overblijft om snel op de marktvraag te reageren.
HAWEN, gevestigd in de provincie Zhejiang, een van de belangrijkste productieregio's van China, profiteert van een volwassen lokaal leveranciersnetwerk met korte inkoopdoorlooptijden en stabiele levering, waardoor klanten een hogere leverbetrouwbaarheid en grotere flexibiliteit voor ontwerpwijzigingen krijgen.
Door productiebeslissingen af te stemmen op de eisen van de eindmarkt, helpt HAWEN klanten kostenefficiëntie, een geluidsarme werking, hoge kwalificatiepercentages en naleving van de milieuwetgeving te bereiken.
Kiezen voor HAWEN betekent het verlagen van de totale levenscycluskosten, inclusief ontwikkeling, testen, productie en after-sales service.
Materiaalkeuze
316 roestvrijstalen strip is een austenitisch roestvrijstalen materiaal met de volgende chemische samenstelling (massafractie): C ≤0,08%, Si ≤1,00%, Mn ≤2,00%, S ≤0,030%, P ≤0,035%, Cr 16,00 ~ 18,50%, Ni 10,00~14,00%, Mo 2,00~3,00%. Het beschikt over uitstekende corrosieweerstand, sterkte bij hoge temperaturen en bewerkbaarheid.
Het materiaal heeft een vloeigrens ≥205 MPa, rek ≥40% en dichtheid van 7,93 g/cm³. Na oplossingswarmtebehandeling (snelle koeling bij 1010 ~ 1150 ℃) wordt het veel gebruikt in chemische schepen, voedselverwerkingsapparatuur, medische apparatuur, scheepsbouw, architecturale decoratie en de productie van auto-onderdelen. Dankzij het molybdeengehalte heeft roestvrij staal 316 een aanzienlijk betere weerstand tegen putcorrosie dan roestvrij staal 304 in chloride-omgevingen.
Procesbeheersing
Tolerantiecontrole binnenboring: Het bereiken van een hoge precisie van ≤0,01 mm stelt extreem strenge eisen aan verwerkingsapparatuur en processtabiliteit. Een dergelijk nauwkeurig tolerantiebereik vereist de hoogste nauwkeurigheid van bewerkingsapparatuur (bijv. uiterst nauwkeurige draai-freesmachines), snijgereedschappen van hoge kwaliteit en stabiele procesomstandigheden (bijv. temperatuurregeling, trillingsonderdrukking, nauwkeurigheid van de opspaninrichting); elke kleine afwijking kan resulteren in defecten aan de productkwaliteit. We passen geavanceerde productieprocessen toe om deze precisie te garanderen: gerealiseerd door zeer nauwkeurige meetinstrumenten (bijv. Coördinaatmeetmachine (CMM), rondheidstester, profielmeetinstrument), strikte procescontrole (bijv. Statistische procescontrole (SPC)) en een gestabiliseerde bewerkingsomgeving, die consistentie van batchproductie garandeert. Toepassingswaarde: in omgevingen met precisiepassing hebben toleranties en vlakheid van de binnenboring rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen componenten, wat cruciaal is voor de efficiëntie van de assemblage en levensduur van producten — het is een technische kernindicator voor hoogwaardige productie.
We oefenen tijdens het hele productieproces strikte kwaliteitscontroles uit om de stabiliteit en duurzaamheid van producten tijdens gebruik te garanderen.
Material Performance Matching: strikte controle van de materiaalhardheid en oppervlaktebehandelingsprocessen om de slijtvastheid en levensduur effectief te verbeteren.
Oppervlaktebehandeling - Reiniging en passivering
Omdat het product is gemaakt van roestvrij staal 316 en onder zware omstandigheden werkt, is het zonder de juiste behandeling gevoelig voor roest en corrosie. Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team; Door jarenlange praktijkervaring en herhaalde tests hebben we een speciale formule voor oppervlaktebehandeling voor dit product ontwikkeld en hebben we volautomatische passivatieapparatuur ingevoerd, geïntegreerd met een volautomatisch droogsysteem.
Er is gedurende het hele proces geen handmatig contact met producten, wat niet alleen de corrosieweerstand van producten verbetert om aan de industrienormen te voldoen, maar ook het risico op productbotsingen door menselijk contact verkleint en de operationele stabiliteit van producten garandeert.
Andere galvaniseerprocessen zoals algemeen galvaniseren, verzinken en vernikkelen zijn ook beschikbaar en kunnen volledig worden aangepast aan de eisen van de klant.
Milieuvereisten
Alle producten voldoen aan strikte milieubeschermingseisen op het gebied van grondstoffenselectie en oppervlaktebehandelingsprocessen, en worden ondersteund door officiële ROHS- en REACH-certificeringsrapporten.
R&D- en aanpassingsmogelijkheden
Ons professionele R&D- en technische team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de sector. We kunnen volledig voldoen aan de eisen van de klant, hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke toepassingsscenario's en eisen, en speciaal gevormde katrollen aanpassen. We verwelkomen maatwerk volgens de verstrekte tekeningen van harte, inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingsprocessen. We nodigen ook buitenlandse bezoekers hartelijk uit om onze productiefabriek te bezoeken.
Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur
De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat volledig aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van een diepgaande en effectieve samenwerking.
Binnenlandse klanten
We hebben strategische partnerschappen voor de lange termijn opgebouwd met binnenlandse klanten zoals Sanjiang Electric, LG Tianjin en Nidec, met een stabiele samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat.
Wij zijn een professionele fabrikant van series katrollen en bewerkingscomponenten. Onze producten worden al vele jaren geëxporteerd naar Italië, Turkije, Japan en vele andere landen. Voor meer informatie kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen via e-mail of telefoon. We zullen u een nauwkeurige prijs geven wanneer u uw tekeningen en specificaties heeft ontvangen. HAWEN-technologie is betrouwbaar! Ik kijk uit naar uw aanvraag! Bedankt!
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid