Producten
Platte riemschijf met lagers voor transportband
  • Platte riemschijf met lagers voor transportbandPlatte riemschijf met lagers voor transportband

Platte riemschijf met lagers voor transportband

Deze precisie-platte riemschijf met lagers voor transportbanden is ontworpen door HAWEN en heeft een behuizing van 1215 staal, roestwerende beplating en dubbel afgedichte lagers voor transportsystemen. De hoge concentriciteit vermindert trillingen en geluid, terwijl een optioneel gekroond vlak zorgt voor een optimale bandloop. Het is duurzaam en slijtvast en kan continue hoogfrequente bewerkingen aan.
Beoordeling: 5.0
(Beoordeling aantal: 1)

Deze platte riemschijf met lagers voor transportband is ontworpen voor hoogfrequent continu gebruik en een soepele krachtoverbrenging en beschikt over geïntegreerde precisielagers en een robuuste stalen structuur. Het is voornamelijk ontworpen voor transportbanden, geautomatiseerde sorteerlijnen en licht-industriële apparatuur en biedt rotatie met lage wrijving, nauwkeurige bandvolging en superieure slijtvastheid en corrosieweerstand in veeleisende operationele omgevingen.

Belangrijkste technische specificaties

Specificatie artikel Standaardwaarde/beschrijving
Producttype Platte riemschijf met geïntegreerde lagers (spanrol / spanner / staartpoelie)
Basismateriaal 1215 automatenstaal/hoogwaardig koolstofstaal
Treksterkte ≥ 420 MPa
Verlenging ≥ 22%
Materiaal hardheid ≤ 160 HB
Lagertype Precisie afgedichte diepgroefkogellagers (2RS / ZZ dubbel afgedicht)
Opties voor oppervlaktebehandeling Geautomatiseerd zwart maken (zwartoxide) / galvaniseren (verzinkt)
Katrol profiel Recht vlak vlak of microgekroond vlak (zelfcentrerend ontwerp)
Concentriciteit / Nauwkeurigheid Zeer nauwkeurig CNC-gedraaid voor een lage slingering en minimale trillingen
Applicatieomgeving Vochtige, hoge vochtigheid, continu gebruik en hoogfrequente start-stopomstandigheden

Materiaaltechniek en machinale precisie

De structurele integriteit en operationele levensduur van een platte riemschijf zijn rechtstreeks afhankelijk van metallurgie en nauwkeurig draaien. Wij selecteren1215 automatenstaalvoor de hoofdlichaamconstructie vanwege de optimale balans tussen mechanische sterkte en hoge bewerkbaarheid.

Bewerkbaarheid en oppervlakteafwerking:Het gecontroleerde zwavelgehalte in 1215 staal vergemakkelijkt soepel snijden tijdens draai- en freesprocessen, minimaliseert gereedschapslijtage en bereikt tegelijkertijd fijne maattoleranties en gladde groefprofielen.

Structurele taaiheid:Met een treksterkte van ≥ 420 MPa en rek van ≥ 22% is het stalen lichaam bestand tegen vervorming onder zware radiale belastingen en dynamische riemspanningen.

Trillingen en ruisonderdrukking:Hoge dimensionale consistentie en uniforme wanddikte elimineren rotatie-onbalans, waardoor het operationele loopgeluid tijdens bandwrijving op hoge snelheid wordt verminderd.

Oppervlaktebescherming en omgevingsbestendigheid

Transportsystemen en was-/lichtindustriële machines werken vaak in vochtige of vochtige omgevingen. Onbeschermde metalen componenten zijn kwetsbaar voor oppervlakteoxidatie en roest, wat de slijtage van de riem versnelt en tot vroegtijdig falen van de lagers leidt.

Om de duurzaamheid op lange termijn te garanderen, ondergaat elke katrol een geautomatiseerd oppervlaktebehandelingsproces:

Geautomatiseerde zwarte oxide (zwart worden):Creëert een geïntegreerde chemische conversiecoating die beschermt tegen omgevingsvochtigheid met behoud van exacte mechanische toleranties.

Galvaniseren (zinkcoating):Biedt een uniforme barrièrelaag met stabiele hechting en biedt uitstekende corrosie-isolatie tegen blootstelling aan vocht en atmosferische invloeden.

Onderhoudsreductie:De combinatie van beschermende oppervlakteplaten en dubbel afgedichte lagers voorkomt het binnendringen van vuil en roest, waardoor de onderhoudsintervallen bij continu gebruik worden verlengd.

Toepassingsgebied en transportbandintegratie

De platte riemschijf met lagers voor transportband heeft meerdere functies bij geautomatiseerde transportbandopstellingen en aandrijfsystemen:

Staart- en buigkatrollen:Vergemakkelijkt soepele richtingsveranderingen van de vlakke transportband met minimaal wrijvingsverlies.

Span- en opneemkatrollen:Zorgt voor de juiste riemspanning en voorkomt slippen tijdens start-stopcycli of belastingsvariaties.

Industriële toepassingen:Op grote schaal geïntegreerd in transportbanden, verpakkingsmachines, wasmachines, geautomatiseerde logistieke sorteerders en kleinschalige mechanische transmissieaandrijvingen.

Productiemogelijkheden en kwaliteitsborging

HAWEN is de internationale handelsdochteronderneming vanZhejiang Telilong Precision Machinery Co., Ltd.(voorheen Zhejiang Telilong Auto Parts Co., Ltd., opgericht in 2004). Telilong wordt erkend als een nationale hightechonderneming en een provinciaal R&D-centrum en exploiteert een moderne productiefaciliteit in Lishui, in de provincie Zhejiang.

Productiecapaciteit:De dagelijkse productiecapaciteit bedraagt ​​150.000 precisiemotorpoelies, ondersteund door bijna twintig jaar ervaring in precisiemechanische productie.

Leiderschap op de binnenlandse markt:Telilong heeft een binnenlands marktaandeel van 65%-75% op het gebied van precisiemotorpoelies en bedient toonaangevende mondiale fabrikanten van apparaten en motoren, waaronder Midea, Gree, LG, Nidec, Huilu en Wolong.

Kwaliteitscontrole:Massaproductieprocessen volgen strenge inspectieprotocollen, waardoor 100% naleving van de geometrische, dimensionale en oppervlakteafwerkingstoleranties vóór verzending wordt gegarandeerd.

Zhejiang Telilong Quality System Certification Certificate HAWEN Precision Machinery Enterprise Qualification Certificate

HAWEN Flat Belt Pulley Manufacturing Workshop and Equipment HAWEN Precision Pulley Testing and Inspection Center

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Welke lageropties zijn beschikbaar voor deze platte riemschijf met lagers voor transportband?

Wij leveren precisie-diepgroefkogellagers met standaard rubberen afdichtingen met dubbel contact (2RS) of metalen schilden (ZZ) om te beschermen tegen het binnendringen van stof, vocht en vuil. Afhankelijk van uw belasting-, snelheids- en temperatuurvereisten kunnen we lagers integreren van topmerken (bijv. SKF, NSK, TIMKEN) of premium binnenlandse gecertificeerde leveranciers.

2. Kan het poelieprofiel worden aangepast met een gekroond vlak voor het volgen van de riem?

Ja. Wij bieden zowel rechte, vlakke gezichtsprofielen als micro-gekroonde (taps toelopende) gezichtsprofielen. Een gekroond oppervlak heeft in het midden een iets grotere diameter dan aan de randen, waardoor een natuurlijke zelfcentrerende kracht ontstaat om de vlakke transportband op één lijn te houden en te voorkomen dat de band tijdens bedrijf wegloopt.

3. Wat zijn de belangrijkste voordelen van 1215 automatenstaal ten opzichte van standaard koolstofstaal?

1215 automatenstaal bevat geoptimaliseerde zwavelniveaus, wat superieure bewerkbaarheid biedt tijdens nauwkeurig CNC-draaien. Dit zorgt voor nauwere maattoleranties, een gladdere oppervlakteafwerking voor minder riemslijtage en een consistente productiekwaliteit bij grote volumes, terwijl er voldoende treksterkte (≥ 420 MPa) behouden blijft.

4. Hoe kiest u tussen geautomatiseerd zwarten en galvaniseren voor oppervlaktebehandeling?

Beide behandelingen bieden corrosieweerstand, maar de keuze hangt af van de gebruiksomgeving:

  • Geautomatiseerd zwart maken (zwarte oxide):Ideaal voor droge tot licht vochtige binnenomgevingen waar het handhaven van exacte maattoleranties en een niet-reflecterende afwerking vereist is zonder de kritische componentafmetingen te veranderen.
  • Galvaniseren (verzinken):Aanbevolen voor natte, vochtige of buitentoepassingen (zoals wasmachines of transportbanden voor voedselverwerking) die een sterkere chemische barrière tegen roest en oxidatie vereisen.

5. Ondersteunt u aangepaste afmetingen, aseinden of OEM/ODM-bestellingen?

Ja. Als gevestigde R&D- en productieonderneming ondersteunen wij volledig aangepaste bestellingen op basis van klanttekeningen of monsters. Aanpassingsopties omvatten buitendiameter, gezichtsbreedte, boringgrootte, spiebanen, borgringgroeven, integrale asontwerpen en specifieke vereisten voor oppervlakteafwerking.

6. Welke kwaliteitscontroleprocedures worden vóór verzending uitgevoerd?

Onze faciliteit implementeert strikte protocollen voor in-line en definitieve kwaliteitscontrole. Elke productiebatch ondergaat uitgebreide dimensionale verificatie, testen van rondloop/rondloop, dynamisch/statisch balanceren (indien van toepassing) en controles van de dikte van de oppervlaktelaag om naleving van de specificaties van de klant te garanderen voordat deze wordt verpakt.

Stuur onderzoek
Contact informatie
Wij zijn een professionele fabrikant van series katrollen en bewerkingscomponenten. Onze producten worden al vele jaren geëxporteerd naar Italië, Turkije, Japan en vele andere landen. Voor meer informatie kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen via e-mail of telefoon. We zullen u een nauwkeurige prijs geven wanneer u uw tekeningen en specificaties heeft ontvangen.
HAWEN-technologie is betrouwbaar!
Ik kijk uit naar uw aanvraag! Bedankt!
Beoordeling:
5.0
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren