Rotorkern

HAWEN richt zich op het leveren van kwaliteitsrotorkernen met geavanceerde expertise op het gebied van precisieproductie. De statorkern levert betrouwbare prestaties voor robotarmen en nieuwe energievoertuigen. Als professionele fabrikant bieden wij diensten op maat om te voldoen aan de behoeften van kopers in de industriële automatiserings- en energiesectoren.

Productspecificatie

Producttoepassingsvelden

HAWEN (Trilon) is een onderneming met meer dan 20 jaar diepgaande betrokkenheid in de machine-industrie. Sinds 2015 richten wij ons op de R&D en productie van statorkernen, die vooral worden gebruikt voor de gewrichtsbescherming van robotarmen en in de energie-industrie. Onze statorkernen zijn nauwkeurig vervaardigd uit 20 # koolstofstaal en 42CrMo-gelegeerd staal.

Als fundamenteel onderdeel van verschillende elektromotoren in de industriële sector worden statorkernen toegepast in robotarmen, compressoren en andere apparatuur. Ze realiseren hoogefficiënte elektromechanische energieconversie, ter ondersteuning van geautomatiseerde productie- en procescontrole.

In de energie- en energiesector worden statorkernen veel gebruikt in apparatuur voor energieopwekking, zoals windturbines en stoomturbines. De statorkernen voor windturbines hebben een speciaal structureel ontwerp met open, schuine sleuven en ventilatiesleufplaten om de warmteafvoer te optimaliseren, de temperatuurstijging en elektromagnetisch verlies effectief te verminderen en de prestaties en levensduur van de apparatuur te verbeteren.

In transport en opkomende technologieën zijn statorkernen sleutelcomponenten van motoren voor nieuwe energievoertuigen en servomotoren voor robots. Hun hoogefficiënte ontwerp heeft rechtstreeks invloed op de vermogensdichtheid en de energie-efficiëntie van aandrijfsystemen. De technische kern van statorkernen ligt in materiaal- en constructieve optimalisatie.

Onze producten bestrijken een breed scala aan industrieën, voornamelijk op het gebied van de gewrichtsbescherming van robotarmen, en we beschikken over de mogelijkheid tot hoge precisie en precisieproductie.

Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten

De bovengenoemde producten worden voornamelijk toegepast op motoren van industriële robotarmen, met als kernklanten Nidec, Midea, Haier en andere gerenommeerde ondernemingen.

Technische parameters: 20 # koolstofstalen statorkern

Technische parameters: 42CrMo gelegeerd staal statorkern

Kernvoordelen

Productiemiddelen en infrastructuur

HAWEN blijft investeren in geautomatiseerde productiemiddelen om een ​​stabiele productiebasis te leggen. De faciliteit beschikt over 10 volledig geautomatiseerde productielijnen, ondersteund door een geautomatiseerde oppervlaktereinigingslijn en een geautomatiseerde behandelingslijn voor zwarte oxiden, waardoor grootschalige en continue productie mogelijk is.

Technische expertise en productrealisatie

Ondersteund door een volwassen engineeringteam neemt HAWEN in een vroeg stadium deel aan de productontwikkeling van klanten. Door industriële systeemvereisten, structureel ontwerp en materiaal- en processelectie te evalueren, zorgt HAWEN ervoor dat producten voldoen aan functionele en prestatie-eisen, terwijl ze produceerbaar en schaalbaar blijven.

Precisiebewerking en geautomatiseerde uitvoering

Alle kritische bewerkingsprocessen worden uitgevoerd met behulp van uiterst nauwkeurige geautomatiseerde apparatuur. De dimensionale controle van de kern is stabiel, waarbij belangrijke toleranties zoals de tolerantie van de binnenboring op ≤0,005 mm worden gehouden. Geautomatiseerde uitvoering minimaliseert menselijke tussenkomst en zorgt voor herhaalbaarheid en consistentie.

End-to-end kwaliteitsbeheer en gegevensmonitoring

Kwaliteitscontrole begint bij de inkoop van grondstoffen, waar consistentie strikt wordt beheerd. Tijdens de productie monitoren online inspectiesystemen de belangrijkste parameters in realtime, waardoor afwijkingen tijdig kunnen worden geïdentificeerd en gecorrigeerd. Het procesrendement blijft 99,995%, met 100% inspectie vóór verzending.

Milieuverantwoorde materialen en schone processen

HAWEN past de milieueisen strikt toe bij de materiaalkeuze en productieprocessen. De producten worden vervaardigd met behulp van 1215 koolstofarm vrijsnijdend staal om schadelijke stoffen te verminderen. De oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd via een volledig geautomatiseerd zwartoxideproces, waardoor handmatige besmetting wordt voorkomen, de corrosieweerstand wordt verbeterd en afval wordt verminderd. Producten voldoen aan ROHS, REACH en andere internationale milieuvoorschriften.

Maatwerk en systeemcompatibiliteit

Gebaseerd op verschillende industriële systeemconfiguraties en bedrijfsomstandigheden van klanten, biedt HAWEN op maat gemaakte en speciaal gevormde ontwerpen om een ​​goede toepassing en operationele betrouwbaarheid te garanderen. Vroege betrokkenheid van de engineering vermindert latere aanpassingen en testinspanningen.

Productiecapaciteit en leveringsflexibiliteit

De totale maandelijkse capaciteit van HAWEN bereikt ongeveer 5 miljoen eenheden. Met de huidige maandelijkse verzendingen van 3 à 4 miljoen eenheden blijft er 40% tot 60% capaciteit beschikbaar. Deze structuur ondersteunt projectschaling, aanpassingen van het leveringsschema en veranderingen in de marktvraag.

Regionale toeleveringsketen en reactievermogen

HAWEN, gelegen in de provincie Zhejiang, een van de belangrijkste productiecentra van China, profiteert van langdurige samenwerking met volwassen lokale leveranciers. Korte inkoopdoorlooptijden en een stabiel aanbod verhogen de leverbetrouwbaarheid en reactiesnelheid.

Klantresultaten en langetermijnwaarde

Door middel van stabiele productiemiddelen, efficiënte technische uitvoering en een betrouwbaar kwaliteitssysteem helpt HAWEN klanten bij het bereiken van kostenefficiëntie, een geluidsarme werking, hoge kwalificatiepercentages en naleving van de milieuwetgeving. Als u voor HAWEN kiest, verlaagt u de totale kosten voor ontwikkeling, testen, productie en after-sales service gedurende de gehele levenscyclus van het product.

Materiaalkeuze

45 # koolstofstaal

45 # koolstofstaal is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0,42% tot 0,50%, behorend tot de categorie medium koolstofstaal. De materiaaldichtheid bedraagt ​​7,85 g/cm³; de chemische samenstelling omvat 0,50% -0,80% mangaan, 0,17% -0,37% silicium, met strikt gecontroleerde onzuiverheidselementen zoals fosfor en zwavel. Mechanische eigenschappen en warmtebehandeling: het heeft uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen, met een treksterkte van niet minder dan 600 MPa, een vloeigrens van niet minder dan 355 MPa, een rek van niet minder dan 16% en een vermindering van het oppervlak van niet minder dan 40%. Vanwege de slechte hardbaarheid is het gevoelig voor scheuren tijdens het afschrikken met water en heeft het een gemiddelde lasbaarheid; voorverwarmen vóór het lassen en uitgloeien na het lassen zijn vereist om de interne spanning te verlichten. Afschrikken en temperen (afschrikken plus tempereren op hoge temperatuur) bij warmtebehandeling kan de prestaties ervan optimaliseren: de afschriktemperatuur bedraagt ​​gewoonlijk ongeveer 840°C, de ontlaattemperatuur is 560-600°C en de hardheid kan HRC 22-34 bereiken.

42CrMo-gelegeerd staal

42CrMo is een ultrasterk gelegeerd constructiestaal dat bekend staat om zijn uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen, en wordt veel gebruikt in industriële velden met hoge eisen aan sterkte en taaiheid. De belangrijkste chemische samenstelling omvat 0,38 ~ 0,45% koolstof (C), 0,90 ~ 1,20% chroom (Cr), 0,15 ~ 0,25% molybdeen (Mo) en een kleine hoeveelheid silicium (Si) en mangaan (Mn). Dit samenstellingsontwerp geeft het materiaal een hoge sterkte, goede taaiheid, hoge hardbaarheid en geen duidelijke broosheid. Na afschrikken en ontlaten kan het een hoge vermoeidheidslimiet en weerstand tegen meerdere schokken verkrijgen, en vertoont het ook een uitstekende slagvastheid bij lage temperaturen. Mechanische eigenschappen: Treksterkte σb ≥1080 MPa, vloeigrens σs ≥930 MPa, rek δ5 ≥12%, vermindering van oppervlak ψ ≥45%, impactenergie Akv ≥63 J, impact taaiheid αkv ≥78 J/cm²; de hardheid in gegloeide toestand is 147 ~ 241 HB, en de hardheid na afschrikken en ontlaten kan worden geregeld op ≤217 HBW.

Procesbeheersing

● Boringtolerantiecontrole: Het bereiken van een hoge nauwkeurigheid van ±0,008 mm stelt extreem strenge eisen aan verwerkingsapparatuur en processtabiliteit. Een dergelijk nauwkeurig tolerantiebereik vereist de hoogste nauwkeurigheid van bewerkingsapparatuur (bijv. CNC-bewerkingsmachines), hoogwaardige snijgereedschappen, stabiele procesomstandigheden en betrouwbare armaturen (bijv. temperatuurregeling, trillingsonderdrukking); elke kleine afwijking kan leiden tot defecten aan de productkwaliteit. We passen geavanceerde productieprocessen toe om deze precisie te garanderen: gerealiseerd door zeer nauwkeurige meetinstrumenten (bijv. Coördinaatmeetmachine (CMM), rondheidstester, profielmeetinstrument), strikte procescontrole (bijv. Statistische procescontrole (SPC)) en een gestabiliseerde bewerkingsomgeving, die consistentie van batchproductie garandeert. Toepassingswaarde: in precisietransmissiesystemen heeft boringtolerantie rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen componenten en assen, wat cruciaal is voor transmissie-efficiëntie en geluidsbeheersing en levensduur van producten – het is een belangrijke technische indicator voor hoogwaardige productie.

We voeren tijdens het hele productieproces strikte kwaliteitscontroles uit om de stabiliteit en duurzaamheid van producten tijdens gebruik te garanderen.

● Matching van materiaalprestaties: strikte controle van de materiaalhardheid en warmtebehandelingsprocessen om de slijtvastheid en vermoeiingssterkte effectief te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling - Reiniging en passivering

Statorkernen zijn gemaakt van metalen materialen en werken in zware omstandigheden, wat onvermijdelijk roest en corrosie van reserveonderdelen zal veroorzaken zonder de juiste behandeling. Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team; Door jarenlange praktijkervaring en herhaalde tests hebben we een speciale oppervlaktebehandelingsformule voor dit product ontwikkeld. We passen een reinigings- en passivatieproces toe in combinatie met een volautomatisch droogsysteem, waarbij gedurende het hele proces geen handmatig contact met producten plaatsvindt. Dit verbetert niet alleen de corrosieweerstand van producten om aan de industrienormen te voldoen, maar vermindert ook het risico op productbotsingen veroorzaakt door menselijk contact en zorgt voor de operationele stabiliteit van producten.

Andere galvaniseerprocessen zoals algemeen galvaniseren, verzinken en vernikkelen zijn ook beschikbaar en kunnen volledig worden aangepast aan de eisen van de klant.

Milieuvereisten

Alle producten voldoen aan strikte milieubeschermingseisen op het gebied van grondstoffenselectie en oppervlaktebehandelingsprocessen, en worden ondersteund door officiële ROHS- en REACH-certificeringsrapporten.

R&D- en aanpassingsmogelijkheden

Ons professionele R&D- en technische team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de sector. We kunnen volledig voldoen aan de eisen van de klant, hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke toepassingsscenario's en eisen, en speciaal gevormde statorkernen aanpassen. We verwelkomen maatwerk volgens de verstrekte tekeningen van harte, inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingsprocessen. We nodigen ook buitenlandse bezoekers hartelijk uit om onze productiefabriek te bezoeken.

Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur

De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat volledig aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van een diepgaande en effectieve samenwerking.

Binnenlandse klanten

We hebben strategische partnerschappen voor de lange termijn opgebouwd met binnenlandse klanten zoals Sanjiang Electric, LG Tianjin en Nidec, met een stabiele samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat.