Producten
Aluminium motorbehuizing
  • Aluminium motorbehuizingAluminium motorbehuizing
  • Aluminium motorbehuizingAluminium motorbehuizing
  • Aluminium motorbehuizingAluminium motorbehuizing
  • Aluminium motorbehuizingAluminium motorbehuizing
  • Aluminium motorbehuizingAluminium motorbehuizing

Aluminium motorbehuizing

De aluminium motorbehuizing is een onmisbaar reserveonderdeel voor de werking van de motor, en de prestaties en precisie ervan hebben rechtstreeks invloed op de levensduur van de motor en de gebruikerservaring. We optimaliseren voortdurend de selectie van grondstoffen en precisieproductieprocessen om de duurzaamheid en precisie van de motorbehuizing te garanderen. We blijven ook het ontwerp verbeteren en kunnen verschillende soorten motorbehuizingen aanpassen aan verschillende toepassingsscenario's.

De aluminium motorbehuizing is een onmisbaar reserveonderdeel voor de werking van de motor, en de prestaties en precisie ervan hebben rechtstreeks invloed op de levensduur van de motor en de gebruikerservaring. We optimaliseren voortdurend de selectie van grondstoffen en precisieproductieprocessen om de duurzaamheid en precisie van de motorbehuizing te garanderen. We blijven ook het ontwerp verbeteren en kunnen verschillende soorten motorbehuizingen aanpassen aan verschillende toepassingsscenario's.


Productspecificatie


Productnaam

Materiaal

Brutogewicht (kg)

Eenheid (EA)

Dimensie

Oppervlaktebehandeling

Milieuvereisten

Verwerkingsvereiste

Toepassingsgebied

Bewerkingsnauwkeurigheid

Klantenbestand

Marktaandeel in China

Opmerkingen

Motorhuis

DC04 Koolstofarm staal

-

EA

Φ75×116,2

/

Voldoet aan ROHS, REACH en andere internationale normen

Stempelen + mechanische bewerking

Motorhuis en einddeksel

≤0,02 mm

Midea, Haier

30%

Aanpasbaar per tekeningen


Producttoepassingsvelden


HAWEN (Trilon) is een onderneming met meer dan 20 jaar diepgaande betrokkenheid in de machine-industrie. Sinds 2005 richten wij ons op de R&D en productie van motorbehuizingen. Motorbehuizingen worden op grote schaal en prominent toegepast in voertuigen voor spoorwegvervoer en nieuwe energievoertuigen: de aandrijfmotorbehuizingen van elektrische voertuigen gebruiken bijvoorbeeld aluminium profielen om een ​​lichtgewicht ontwerp, hoge thermische geleidbaarheid en afdichtingsprestaties te bereiken, terwijl ze voldoen aan de eisen van waterkoeling en vochtbestendigheid; motorbehuizingen voor spoorvervoerapparatuur zoals hogesnelheidsspoorwegen leggen de nadruk op uiterst nauwkeurige bewerking en trillingsbestendigheid om betrouwbaarheid tijdens hogesnelheidsgebruik te garanderen.

In de industrie voor huishoudelijke apparaten worden motorbehuizingen vaak gebruikt in airconditioners, wasmachines, stofzuigers en andere apparatuur, meestal gemaakt van ABS-kunststof of staalmaterialen om de kosten te verlagen en tegelijkertijd de isolatieprestaties te garanderen. Motorbehuizingen voor elektrisch gereedschap zijn meestal gemaakt van kunststof persgietwerk of staalconstructies om de nodige sterkte, stof- en vochtbestendigheid en een zekere mate van vlamvertraging te bieden.

Onze producten bestrijken een breed scala aan industrieën en zijn voornamelijk bedoeld voor de industrie van kleine huishoudelijke apparaten.


Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten


Bovenstaande producten worden voornamelijk toegepast als motorbehuizingen en eindkappen, met als kernklanten Nidec, Midea, Haier en andere gerenommeerde ondernemingen.


Technische parameters: DC04 koolstofarm staal


Belangrijkste kwaliteitskenmerken

Kern technische indicatoren

Industriestandaard

HAWEN-standaard

Compatibiliteit van de montage

Loodrechtheid van oppervlak op binnenboring

≤0,05 mm

≤0,03 mm

Stabiliteit van de binnenboring

Tolerantie binnenboring

≤0,018 mm

≤0,01 mm

Milieuvriendelijkheid

Beperking van gevaarlijke stoffen

Voldoet aan de EU-normen

Voldoet aan de EU-normen

Ruisonderdrukking

Rondheid van het montagegat

≤0,05 mm

≤0,03 mm

Materiaalprestaties

Treksterkte

130 MPa

270 MPa


Kernvoordelen


Productiemodel en positionering

HAWEN is een fabrikant van industriële componenten, opgebouwd rond geautomatiseerde productie en ondersteund door technische expertise. Het productiesysteem is ontworpen voor stabiliteit, consistentie en herhaalbaarheid, waardoor betrouwbare productprestaties worden gegarandeerd bij langdurige toepassingen met grote volumes.

Technische betrokkenheid en ontwikkelingsondersteuning

Tijdens de productontwikkelingsfase kan het technische team van HAWEN vroeg deelnemen aan klantprojecten. Door industriële systeemvereisten, structureel ontwerp, materiaalkeuze en verwerkingsmethoden te evalueren, zorgt HAWEN ervoor dat oplossingen voldoen aan de toepassingsbehoeften en tegelijkertijd geschikt blijven voor massaproductie. Snelle respons helpt ontwikkelingscycli te verkorten en projectrisico's te verminderen.

Geautomatiseerd productiesysteem

HAWEN exploiteert 10 volledig geautomatiseerde productielijnen, ondersteund door een geautomatiseerde oppervlaktereinigingslijn en een geautomatiseerde lijn voor de behandeling van zwarte oxiden. De sterk geautomatiseerde workflow minimaliseert handmatige betrokkenheid en biedt een solide basis voor stabiele levering en schaalbare productie.

Precisiebewerking en consistentiecontrole

Alle kritische bewerkingsprocessen worden uitgevoerd met behulp van uiterst nauwkeurige geautomatiseerde apparatuur. De dimensionale controle van de kern blijft stabiel, waarbij belangrijke toleranties zoals de tolerantie van de binnenboring op ≤0,005 mm worden gehouden. Geautomatiseerde uitvoering en gestandaardiseerde processen zorgen voor een hoge consistentie tussen productiebatches.

Mechanisme voor proceskwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole begint bij de inkoop van grondstoffen, waar de herkomst en consistentie van het materiaal strikt worden beheerd. Tijdens de productie monitoren online inspectiesystemen de belangrijkste procesparameters in realtime, waardoor afwijkingen tijdig kunnen worden gecorrigeerd. Het procesrendement blijft stabiel op 99,995%, met 100% inspectie vóór verzending.

Milieunaleving en productiecontrole

HAWEN volgt strikt de milieu- en regelgevingsvereisten bij materiaalkeuze en productieprocessen. De producten worden vervaardigd met behulp van 1215 koolstofarm vrijsnijdend staal om schadelijke stoffen te verminderen. De oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd via een volledig geautomatiseerd zwartoxideproces, waardoor handmatige besmetting wordt voorkomen, de corrosieweerstand wordt verbeterd en afval wordt verminderd. Alle producten voldoen aan ROHS, REACH en andere internationale milieuvoorschriften.

Maatwerk en toepassingscompatibiliteit

Gebaseerd op verschillende industriële systeemstructuren en toepassingsomstandigheden van klanten, biedt HAWEN op maat gemaakte en speciaal gevormde ontwerpen om een ​​goede toepassing en operationele stabiliteit te garanderen. Vroege technische ondersteuning helpt latere wijzigingen en herhaalde tests te verminderen.

Capaciteitsplanning en leveringsmogelijkheden

De totale maandelijkse capaciteit van HAWEN bereikt ongeveer 5 miljoen eenheden. Met de huidige maandelijkse verzendingen van 3 à 4 miljoen eenheden blijft er 40% tot 60% capaciteit beschikbaar. Deze capaciteitsstructuur ondersteunt de schaalvergroting van projecten en een snelle reactie op veranderingen in de marktvraag.

Regionale productie en supply chain-sterkte

HAWEN is gevestigd in de provincie Zhejiang, een van de belangrijkste productieregio's van China, en onderhoudt een langdurige samenwerking met volwassen lokale leveranciers. Korte inkoopdoorlooptijden en een stabiele levering verbeteren de leveringsefficiëntie en ondersteunen flexibele klantvereisten.

Klantgerichte waarde

Via zijn geautomatiseerde productiesysteem, stabiele kwaliteitscontrole en technische ondersteuning helpt HAWEN klanten bij het bereiken van kostenefficiëntie, een geluidsarme werking, hoge kwalificatiepercentages en naleving van de milieuwetgeving. Als u voor HAWEN kiest, verlaagt u de totale kosten voor ontwikkeling, testen, productie en after-sales service gedurende de gehele levenscyclus van het product.


Materiaalkeuze


DC04 is een koolstofarm staalmateriaal dat voornamelijk wordt gebruikt voor dieptrekverwerking.

Typische chemische samenstelling

Koolstof (C) ≤0,08%, mangaan (Mn) ≤0,4%, fosfor (P) ≤0,025%, zwavel (S) ≤0,02%, aluminium (Al) ≥0,015%.


Mechanische eigenschappen


De vloeigrens varieert van 130 tot 210 MPa, de treksterkte is niet minder dan 270 MPa en het percentage verlenging na breuk is niet minder dan 34% - deze indicatoren weerspiegelen de uitstekende plasticiteit en vervormbaarheid ervan.


Oppervlakteclassificatie en vervormbaarheid


De oppervlaktekwaliteit van DC04 is onderverdeeld in drie graden:

● FB: Hoger afgewerkt oppervlak, kleine defecten die de vorming niet beïnvloeden zijn toegestaan

● FC: Hoogwaardig afgewerkt oppervlak, geen duidelijke gebreken aan één zijde

● FD: Ultrahoogwaardig afgewerkt oppervlak, hoge uitstralingskwaliteit vereist aan beide zijden

Deze oppervlakteafwerking zorgt ervoor dat het materiaal niet vatbaar is voor scheuren of vervorming tijdens het dieptrekken, waardoor het geschikt is voor gestempelde onderdelen met complexe vormen.


Procesbeheersing


Het garanderen van uiterst nauwkeurige assemblagecompatibiliteit en -prestaties stelt extreem hoge eisen aan het ontwerp van de stempelmatrijs, de selectie van grondstoffen en de processtabiliteit. Een dergelijk nauwkeurig tolerantiebereik vereist de hoogste nauwkeurigheid van verwerkingsapparatuur (bijv. CNC-bewerkingsmachines, spuitgietmachines, matrijscontrole), hoogwaardige snijgereedschappen, stabiele procesomstandigheden en betrouwbare armaturen (bijv. temperatuurregeling, trillingsonderdrukking); elke kleine afwijking kan leiden tot gebreken in de productkwaliteit.

We passen geavanceerde productieprocessen toe om deze precisie te garanderen: gerealiseerd door middel van zeer nauwkeurige meetinstrumenten (bijvoorbeeld coördinatenmeetmachine (CMM), rondheidstester, profielmeetinstrument), strikte procescontrole (bijvoorbeeld statistische procescontrole (SPC)) en een gestabiliseerde bewerkingsomgeving, die consistentie van batchproductie garandeert.

Toepassingswaarde: Het handhaven van een laag geluidsniveau en uitstekende productprestaties bij hoge motorsnelheden, de prestaties van grondstoffen en de precisie van de binnenboringtolerantie en geometrische tolerantie hebben rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen de behuizing en de motor, wat van cruciaal belang is voor de transmissie-efficiëntie, geluidsbeheersing en levensduur van het product - het is een technische kernindicator voor hoogwaardige productie.

We voeren tijdens het hele productieproces strikte kwaliteitscontroles uit om de stabiliteit en duurzaamheid van producten tijdens gebruik te garanderen.

● Matching van materiaalprestaties: strikte controle van de materiaalhardheid en oppervlaktebehandelingsprocessen om de slijtvastheid en vermoeiingssterkte effectief te verbeteren.


Oppervlaktebehandeling


Motorbehuizingen werken in zware werkomgevingen met hoge motorrotatiesnelheden en extreme temperaturen, die zonder de juiste behandeling onvermijdelijk roest en corrosie van reserveonderdelen zullen veroorzaken. Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team; Door jarenlange praktijkervaring en herhaalde tests hebben we een speciaal oppervlaktebehandelingsproces voor dit product ontwikkeld en zandstralen voor de oppervlaktebehandeling toegepast, zonder handmatig contact met producten gedurende het hele proces. Dit verbetert niet alleen de corrosieweerstand van producten om aan de industrienormen te voldoen, maar vermindert ook het risico op productbotsingen veroorzaakt door menselijk contact en zorgt voor de operationele stabiliteit van producten.

Andere oppervlaktebehandelingsmethoden zoals elektroforese en spuitlakken zijn ook beschikbaar en kunnen volledig worden aangepast aan de wensen van de klant.


Milieuvereisten


Alle producten voldoen aan strikte milieubeschermingseisen op het gebied van grondstoffenselectie en oppervlaktebehandelingsprocessen, en worden ondersteund door officiële ROHS- en REACH-certificeringsrapporten.


R&D- en aanpassingsmogelijkheden


Ons professionele R&D- en technische team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de sector. We kunnen volledig voldoen aan de eisen van de klant, hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke toepassingsscenario's en eisen, en speciaal gevormde statorkernen aanpassen. We verwelkomen maatwerk volgens de verstrekte tekeningen van harte, inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingsprocessen. We nodigen ook buitenlandse bezoekers hartelijk uit om onze productiefabriek te bezoeken.


Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur


De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat volledig aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van een diepgaande en effectieve samenwerking.


Binnenlandse klanten


We hebben strategische partnerschappen voor de lange termijn opgebouwd met binnenlandse klanten zoals Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea en Haier, met een stabiele samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat.



Hottags: Aluminium motorbehuizing, fabrikant, leverancier, fabriek
Stuur onderzoek
Contact informatie
Wij zijn een professionele fabrikant van series katrollen en bewerkingscomponenten. Onze producten worden al vele jaren geëxporteerd naar Italië, Turkije, Japan en vele andere landen. Voor meer informatie kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen via e-mail of telefoon. We zullen u een nauwkeurige prijs geven wanneer u uw tekeningen en specificaties heeft ontvangen.
HAWEN-technologie is betrouwbaar!
Ik kijk uit naar uw aanvraag! Bedankt!
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren