Legering ventilatorwaaier

De Alloy Fan Impeller is een van de kerncomponenten van een stofzuiger en is verantwoordelijk voor het genereren van luchtstroom en zuigkracht, wat een directe invloed heeft op de reinigingsprestaties en de prestaties van de apparatuur van het product. Ons bedrijf past precisieproductieprocessen toe om de perfecte balans en duurzaamheid van de ventilatorwaaier te garanderen. We optimaliseren het ontwerp en passen de vorm en hoek van de ventilatorwaaier aan volgens verschillende toepassingsscenario's voor prestaties op maat.

Productspecificatie

Producttoepassingsvelden

HAWEN (Trilon) is een onderneming met meer dan 20 jaar diepgaande betrokkenheid in de machine-industrie. Sinds 2015 richten wij ons op de R&D en productie van ventilatorwaaiers, die vooral worden toegepast op kleine huishoudelijke apparaten zoals stofzuigers en haardrogers. De producten worden gevormd door het geavanceerde waspatroonproces en afgewerkt met precisiebewerking. Als kerncomponenten in kleine huishoudelijke apparaten worden miniatuurventilatorwaaiers gebruikt in stofzuigers, haardrogers en andere producten, waarbij energieconversie wordt gerealiseerd door rotatie op hoge snelheid.

Onze producten bestrijken een breed scala aan sectoren en bedienen voornamelijk de industrie van kleine huishoudelijke apparaten.

Producttoepassingsapparatuur en belangrijkste klanten

De bovengenoemde producten worden voornamelijk toegepast op stofzuigermotoren en haardrogermotoren, met kernklanten als Nidec, Midea, Haier en andere gerenommeerde ondernemingen.

Technische parameters: C355 Al-Zn-legering

Kernsterkten

Geavanceerde R&D-mogelijkheden en een sterk geautomatiseerd productiesysteem

HAWEN is gebouwd op een solide R&D-structuur en een volwassen, volledig geautomatiseerd productiesysteem. Tijdens de gezamenlijke productontwikkeling met klanten begrijpen we snel de echte industriële toepassingsvereisten en optimaliseren we ontwerpen vanuit structuur-, materiaal- en procesperspectieven, waardoor we oplossingen leveren die produceerbaar, verifieerbaar en betrouwbaar zijn.

Volledige online kwaliteitscontrole en productie met hoge precisie

● Consistentiecontrole van grondstoffen: Strikt beheer vanaf de inkoopfase om materiaalstabiliteit op lange termijn te garanderen

● Geautomatiseerde precisiebewerking: geautomatiseerde apparatuur met hoge precisie garandeert kritische toleranties, zoals binnenboringtoleranties ≤0,005 mm

● Realtime online inspectie: productieparameters worden voortdurend gemonitord om afwijkingen onmiddellijk op te sporen en te corrigeren

● Batchconsistentie: Minder handmatige betrokkenheid minimaliseert menselijke fouten en zorgt voor uniforme productprestaties

● Uitzonderlijke kwaliteitsstabiliteit: het procesrendement blijft 99,995%, met 100% inspectie vóór verzending

● Efficiëntie en kostenevenwicht: Automatisering verbetert de productiviteit en verlaagt de totale productiekosten

Milieugecontroleerde productie van materiaal tot proces

● Eco-conforme materialen: gebruik van 1215 koolstofarm vrijsnijdend staal om schadelijke stoffen te verminderen en te voldoen aan de milieunormen voor materialen

● Geautomatiseerde oppervlaktebehandeling: Volledig geautomatiseerd zwartoxideproces voorkomt verontreiniging, verbetert de corrosieweerstand en vermindert afval

● Internationale naleving: Alle producten voldoen aan ROHS, REACH en andere mondiale milieuvoorschriften

● Groene productie: Geautomatiseerde productielijnen verminderen het energieverbruik en de verspilling, waardoor een volledig contactloze verwerking mogelijk wordt

Snel reagerend R&D-team en mogelijkheid tot ontwerp op maat

Ons R&D-team werkt met een snelle reactie-efficiëntie en levert op maat gemaakte en speciaal gevormde ontwerpen die zijn afgestemd op de industriële systemen van de klant, waardoor de ontwikkelingscycli worden verkort en de ontwikkelings- en validatiekosten worden verlaagd.

Stabiele en flexibele productiecapaciteit

● 10 volledig geautomatiseerde productielijnen

● 1 volautomatische oppervlaktereinigingslijn

● 1 volledig geautomatiseerde behandelingslijn voor zwarte oxiden

● Maandelijkse capaciteit van ongeveer 5 miljoen eenheden

● Huidige maandelijkse zendingen van 3–4 miljoen eenheden

● 40%–60% gereserveerde capaciteit beschikbaar voor groei van de vraag

Productie gedreven door eisen van de eindmarkt

● Kostenreductie en efficiencyverbetering

● Ondersteuning voor geluidsarme en hoge kwalificatie-eisen

● Naleving van milieunormen

● Grotere flexibiliteit bij ontwerpwijzigingen

● Snelle en efficiënte besluitvorming

● Korte doorlooptijden voor grondstoffen en componenten

HAWEN, gevestigd in de provincie Zhejiang, China, een van de belangrijkste productiecentra van China, profiteert van een volwassen en betrouwbaar leveranciersecosysteem dat snelle respons en stabiele levering ondersteunt.

Langdurig partnerschap en totaal kostenvoordeel

Met consistente kwaliteit, efficiënte levering en bewezen productieoplossingen helpt HAWEN klanten onnodige ontwikkelingsrisico's te vermijden.

Kiezen voor HAWEN betekent het verlagen van de kosten voor ontwikkeling, testen, productie en after-sales service gedurende de gehele levenscyclus van het product.

Materiaalkeuze

C355 is een gegoten aluminiumlegering die behoort tot de Al-Zn-legeringsserie, die vaak wordt gebruikt in industriële velden zoals spuitgietmatrijzen. De typische chemische samenstelling (massafractie) van de C355-aluminiumlegering omvat zink (Zn) als het belangrijkste legeringselement, magnesium (Mg) en koper (Cu) als kleine elementen, een laag gehalte aan chroom (Cr) en titanium (Ti), terwijl de rest een aluminium (Al)-matrix is. Het specifieke bereik kan per leverancier verschillen en het zinkgehalte is doorgaans relatief hoog om de gietbaarheid en mechanische sterkte van de legering te verbeteren.

Procesbeheersing

Bladeprofieltolerantie: Het bereiken van een hoge precisie van ≤0,1 mm stelt extreem hoge eisen aan het matrijsontwerp en de processtabiliteit van spuitgietapparatuur. Een dergelijk nauwkeurig tolerantiebereik vereist de hoogste nauwkeurigheid van verwerkingsapparatuur (bijv. CNC-bewerkingsmachines, spuitgietmachines, matrijscontrole), hoogwaardige snijgereedschappen, stabiele procesomstandigheden en betrouwbare armaturen (bijv. temperatuurregeling, trillingsonderdrukking); elke kleine afwijking kan resulteren in defecten aan de productkwaliteit. We passen geavanceerde productieprocessen toe om deze precisie te garanderen: gerealiseerd door middel van uiterst nauwkeurige meetinstrumenten (bijv. Coördinatenmeetmachine (CMM), rondheidstester, profielmeetinstrument), strikte procescontrole (bijv. Statistische procescontrole (SPC)) en een gestabiliseerde bewerkingsomgeving, die consistentie van batchproductie garandeert.

Toepassingswaarde: Door een zeer nauwkeurig dynamisch balanssysteem bij hoge snelheden te handhaven, hebben de tolerantie van het bladprofiel en de binnenboring rechtstreeks invloed op de pasnauwkeurigheid tussen componenten en assen, wat van cruciaal belang is voor de transmissie-efficiëntie, geluidsbeheersing en levensduur van het product. Het is een technische kernindicator voor hoogwaardige productie.

We oefenen tijdens het hele productieproces strikte kwaliteitscontroles uit om de stabiliteit en duurzaamheid van producten tijdens gebruik te garanderen.

Material Performance Matching: strikte controle van de materiaalhardheid en oppervlaktebehandelingsprocessen om de slijtvastheid en vermoeiingssterkte effectief te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling - Zandstralen

Ventilatorwaaiers werken in een zware omgeving met hoge snelheden, wat onvermijdelijk roest en corrosie van reserveonderdelen zal veroorzaken. Ons bedrijf heeft een professioneel en ervaren kern-R&D-team; Door jarenlange praktijkervaring en herhaalde tests hebben we een speciaal oppervlaktebehandelingsproces voor dit product ontwikkeld en zandstralen voor de oppervlaktebehandeling toegepast, zonder handmatig contact met producten gedurende het hele proces. Dit verbetert niet alleen de corrosieweerstand van producten om aan de industrienormen te voldoen, maar vermindert ook het risico op productbotsingen veroorzaakt door menselijk contact en zorgt voor de operationele stabiliteit van producten.

Andere oppervlaktebehandelingsmethoden zoals elektroforese en spuitlakken zijn ook beschikbaar en kunnen volledig worden aangepast aan de wensen van de klant.

Milieuvereisten

Alle producten voldoen aan strikte milieubeschermingseisen op het gebied van grondstoffenselectie en oppervlaktebehandelingsprocessen, en worden ondersteund door officiële ROHS- en REACH-certificeringsrapporten.

R&D- en aanpassingsmogelijkheden

Ons professionele R&D- en technische team heeft 20 jaar diepgaande ervaring in de sector. We kunnen volledig voldoen aan de eisen van de klant, hun technische pijnpunten oplossen op basis van hun specifieke toepassingsscenario's en eisen, en speciaal gevormde statorkernen aanpassen. We verwelkomen maatwerk volgens de verstrekte tekeningen van harte, inclusief op maat gemaakte producten met aangewezen grondstoffen en oppervlaktebehandelingsprocessen. We nodigen ook buitenlandse bezoekers hartelijk uit om onze productiefabriek te bezoeken.

Synergie vanuit de nieuwe organisatiestructuur

De synergie die de nieuwe organisatiestructuur met zich meebrengt, stelt HAWEN in staat volledig aan de verwachtingen van de klant te voldoen op basis van een diepgaande en effectieve samenwerking.

Binnenlandse klanten

We hebben strategische partnerschappen voor de lange termijn opgebouwd met binnenlandse klanten zoals Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea en Haier, met een stabiele samenwerkingsrelatie die meer dan een decennium beslaat.